Ponúkame vákuové rúrkové pece s prevádzkovými teplotami 1200℃, 1400℃ a 1700℃.
Vákuová rúrová pec je kritické zariadenie na tepelné spracovanie, ktoré sa používa predovšetkým vo vede o materiáloch, chémii, polovodičoch a nových energetických poliach. Dosahuje procesy ako spekanie, žíhanie, syntéza, rast kryštálov a atmosferická redukcia zahrievaním vzoriek na vysoké teploty vo vákuu alebo v špecifickom atmosférickom prostredí. Je široko používaný pri výskume a výrobe keramiky, kovov, nanomateriálov, polovodičových doštičiek a materiálov batérií, vďaka čomu je nevyhnutným nástrojom v modernom priemysle a vedeckom výskume.
① Prijatie inteligentnej technológie fuzzy regulácie PID v porovnaní s tradičnými metódami regulácie PID ponúka výhody, ako je menšie prekročenie teploty, rýchlejší čas stabilizácie a lepšia presnosť regulácie teploty. V spojení s vysoko presnými snímačmi môže presnosť regulácie teploty dosiahnuť ±1℃ a je vybavená funkciou automatického ladenia interných parametrov, ktorá zaisťuje presnú a spoľahlivú reguláciu teploty na splnenie náročných experimentálnych požiadaviek;
② Farebná obrazovka LCD: Vybavená farebnou obrazovkou a tlačidlami citlivými na dotyk, ktoré zobrazujú parametre, ako je nastavená teplota, prevádzková teplota, čas konštantnej teploty a informácie o poruche na jednej obrazovke; Integruje mikroprocesorový inteligentný systém regulácie teploty a vyznačuje sa dynamickým nastavením parametrov PID, ponúka rýchlu odozvu a potlačenie prekročenia teploty;
③ Výkonná funkcia časovania: Funkcia časovania je voliteľná (žiadna, časovanie konštantnej teploty, časovanie zapnutia a možno ju rozdeliť na režimy dopredu a odpočítavanie) a jednotka časovania je voliteľná (minúty, hodiny);
④ Umožňuje nastavenie ľubovoľného sklonu stúpania a klesania pre požadovanú hodnotu; obsahuje programovateľné/ovládateľné príkazy, ako je skok, spustenie, pauza a zastavenie, čo umožňuje úpravu programu počas vykonávania programu; a zahŕňa režim riešenia výpadku napájania, funkciu spustenia nameranej hodnoty a funkciu prípravy, vďaka čomu je vykonávanie programu efektívnejšie a komplexnejšie. ⑤ Zariadenie je vybavené rozhraním na rýchle prepínanie plynu, ktoré podporuje rýchle prepínanie medzi rôznymi atmosférami (oxidácia, redukcia, nitridácia, oxid uhličitý atď.), aby sa splnili potreby tepelného spracovania rôznych materiálov;
⑥ Prostredníctvom vákuového systému alebo ochrany inertným plynom (ako je argón alebo dusík) účinne zabraňuje oxidácii materiálu, oduhličeniu a kontaminácii, čím zaisťuje experimentálnu čistotu a spoľahlivosť;
⑦ Puzdro je vyrobené z vysokopevnostného oceľového plechu valcovaného za studena v kombinácii s inovatívnou technológiou povrchového práškového lakovania, ktorá vytvára antikorózny a antistatický ochranný systém, ktorý zostáva trvanlivý v priebehu času;
⑧ Dovážané vysokokvalitné vykurovacie drôty zo zliatiny niklu HRE (1000/1200 ℃), karbid kremíka (1300/1400 ℃) a kremíkové molybdénové tyče (1600/1700/1800 ℃) poskytujú rýchly ohrev, životnosť s rovnomernejším ohrevom 3-5 a
⑨ Garantovaný popredajný servis: Poskytuje sa komplexná popredajná servisná sieť pokrývajúca väčšinu oblastí krajiny, aby sa zabezpečilo bezstarostné používanie pre používateľov (Poznámka: s výnimkou niekoľkých vzdialených miest);
⑩ Riešenia technickej podpory: Komplexné technické poradenstvo je poskytované prostredníctvom videí, telefonickej podpory a online video tutoriálov, ktoré intuitívne demonštrujú výkon zariadenia a spôsoby ovládania, ktoré používateľom pomáhajú rýchlo si osvojiť vybavenie.
① Vákuová rúrová pec má modulárnu integrovanú štruktúru, ktorá integruje vykurovaciu komoru, systém regulácie teploty a bezpečnostnú ochranu v pevnom ráme. Výsledkom je kompaktná štruktúra s vynikajúcou mechanickou stabilitou, ktorá poskytuje pevný základ pre vysokoteplotné aplikácie;
② Materiál škrupiny: Vyrobené z vybraného vysokokvalitného oceľového plechu valcovaného za studena (Q235), presne tvarovaného CNC obrábaním. Povrch je upravený fosfátovaním a antistatickým práškovým lakovaním, čím vzniká robustný plášť. Je antistatický, odolný voči korózii a poškriabaniu, čo zaručuje trvalú kvalitu;
③ Komora pece: Komora pece pozostáva z dvoch častí, hornej a dolnej, pre jednoduchú výmenu. Materiál je vysokovýkonný umelý syntetický anorganický nekovový materiál, amorfný oxid kremičitý a hlinitý, vytvorený integrovaným vysokotlakovým liatím do formy. Celková štruktúra je hustá, vysoko izolačná a odolná voči vysokým teplotám, má vynikajúcu tepelnú stabilitu a dobrú izoláciu;
④ Oblasť ovládania: Ovládanie prevádzky sa nachádza v spodnej časti zariadenia, čím sa predchádza riziku poškodenia ovládača v dôsledku nadmernej teploty spôsobenej prenosom tepla smerom nahor;
⑤ Vykurovací systém: Vysokokvalitné karbidové tyče kremíka, kremíkové molybdénové tyče alebo odporové drôty sú usporiadané vo vnútri komory pece. Presným výpočtom a usporiadaním sa dosiahne rýchle a rovnomerné rozloženie tepelného poľa s extrémne vysokou účinnosťou premeny energie;
⑥ Izolačná vrstva: Prijala sa viacvrstvová kompozitná izolácia, ktorá pozostáva z dosky z hliníkových vlákien a prikrývky z keramických vlákien na vytvorenie tepelnoizolačnej bariéry, ktorá výrazne znižuje tepelné straty, zlepšuje energetickú účinnosť a zabezpečuje, že teplota plášťa zostane v bezpečnom rozsahu;
⑦ Rúrka pece: Rôzne teploty zodpovedajú rôznym rúram pece: 1200 ℃ používa vysokoteplotné kremenné rúrky a teploty nad 1400 ℃ používajú korundové rúrky;
⑧ Príruba: Vyrobená z materiálu SUS304, presne vyrobená CNC sústruhom, so zabudovanými dvojitými O-krúžkami. Štandardom je podtlakový vákuomer, ktorý v reálnom čase zobrazuje stupeň vákua vo vnútri trubice. Inertný plyn môže byť tiež zavedený cez vstupný a výstupný otvor na oboch koncoch, aby sa splnili rôzne požiadavky procesu tepelného spracovania;
⑨ Nezávislé obmedzenie teploty: Nezávislá mechanická ochrana proti prehriatiu, oddelená od hlavného riadiaceho systému, slúži ako sekundárna záruka bezpečnosti. Keď hlavný ovládač zlyhá, automaticky preruší napájanie, čím sa zabráni nehodám spôsobeným nadmernou teplotou a zaistí sa bezpečnosť a spoľahlivosť (voliteľné);
⑩ Elektrická riadiaca skrinka: Elektrický systém je sústredený v utesnenej rozvodnej skrini so štandardizovaným zapojením a je vybavený modulmi na ochranu proti nadprúdu, zvodu a skratu, ktoré zaisťujú elektrickú bezpečnosť zariadenia za rôznych pracovných podmienok.
① Ovládač farebnej LCD obrazovky: Vybavený farebnou obrazovkou a dotykovými tlačidlami, ktoré zobrazujú parametre, ako je nastavená teplota, prevádzková teplota, čas konštantnej teploty a informácie o poruche na jednej obrazovke; integruje mikroprocesorový inteligentný systém regulácie teploty s dynamickým nastavením parametrov PID, ktorý ponúka rýchlu odozvu a potlačenie prekročenia teploty;
② Viacnásobné režimy časovania: 1. Jednotky časovania je možné voľne prepínať medzi minútami a hodinami; 2. Dva režimy časovania: časovanie od zapnutia a časovanie po dosiahnutí konštantnej teploty;
③ Vylepšený mikropočítačový čip na snímanie prostredia so zvukovým a svetelným alarmom so stabilnými schopnosťami spracovania údajov;
④ Funkcie zahŕňajú alarm pri nadmernej teplote, vypnutie ohrevu pri nadmernej teplote, načasované vypnutie, obnovenie po zapnutí, pamäť parametrov, korekciu teploty a automatické ladenie;
⑤ Funkcia obnovy pri poruche napájania: Po náhlom výpadku napájania a následnom obnovení napájania môže zariadenie automaticky obnoviť prevádzku podľa pôvodných nastavení;
⑥ Samoladenie: Keď je presnosť regulácie teploty ovplyvnená zmenami okolitej teploty, je možné vykonať samoladenie na zlepšenie presnosti teploty;
⑦ Viacnásobné režimy: Prepínanie medzi režimom s pevnou hodnotou a režimom načasovania.
| Vákuová rúrová pec 1200 ℃ | ||||
| Model | VTF2-40A | VTF2-60A | VTF2-80A | VTF2-100A |
| VTF3-40B | VTF3-60B | VTF3-80B | VTF3-100B | |
| VTF4-40C | VTF4-60C | VTF4-80C | VTF4-100C | |
| Rozsah teplôt | RT 50-1200 ℃ | |||
| Úroveň vákua | ≤ 500 Pa | |||
| Presnosť regulácie teploty | 1℃ | |||
| Rýchlosť vykurovania | 1～30℃/min (nelineárne) | |||
| Rozsah časovača | 0-9999 min | |||
| Ovládač | LED digitálny displej | |||
| Metóda kontroly | Inteligentná technológia PID Fuzzy Control | |||
| Spôsob zobrazenia | Digitálny displej (nastavená teplota a prevádzková teplota) | |||
| Termočlánok | K-typ | |||
| Materiál tepelnej trubice | Kremenná trubica | |||
| Bezpečnostná ochrana | Vypnutie napájania pri otvorených dverách, Alarm a odpojenie pri nadmernej teplote, Ochrana proti úniku | |||
| Inteligentné ovládanie | Samokontrola spustenia, korekcia odchýlky termočlánku | |||
| Dĺžka potrubia | 1000 mm | |||
| Priemer potrubia | 40 mm | 60 mm | 80 mm | 100 mm |
| Teplotná zóna | A205mm B350mm C440 mm | |||
| Komorový materiál | Vysoko čistý oxid hlinitý (Al₂O₃) | |||
| Napájacie napätie | 220 V | |||
| Menovitý výkon (kW) | 2/3/4 | 2/3/4 | 2/3/4 | 2/3/4 |
| Prevádzkové prostredie | 0-45 ℃ | |||
| Vákuová rúrová pec 1400 ℃ | ||||
| Model | VTF2-40SA | VTF4-60SA | VTF5-80SA | VTF6-100SA |
| VTF3-40SB | VTF5-60SB | VTF6-80SB | VTF7-100SB | |
| VTF4-40SC | VTF5-60SC | VTF7-80SC | VTF8-100SC | |
| Rozsah teplôt | RT 50-1400 ℃ | |||
| Úroveň vákua | ≤ 500 Pa | |||
| Presnosť regulácie teploty | 1℃ | |||
| Rýchlosť vykurovania | 1～30℃/min (nelineárne) | |||
| Rozsah časovača | 0-9999 min | |||
| Ovládač | LED digitálny displej | |||
| Metóda kontroly | Inteligentná technológia PID Fuzzy Control | |||
| Spôsob zobrazenia | Digitálny displej (nastavená teplota a prevádzková teplota) | |||
| Termočlánok | K-typ | |||
| Materiál tepelnej trubice | Korundová trubica | |||
| Bezpečnostná ochrana | Vypnutie napájania pri otvorených dverách, Alarm a odpojenie pri nadmernej teplote, Ochrana proti úniku | |||
| Inteligentné ovládanie | Samokontrola spustenia, korekcia odchýlky termočlánku | |||
| Dĺžka potrubia | 1000 mm | |||
| Priemer potrubia | 40 mm | 60 mm | 80 mm | 100 mm |
| Teplotná zóna | A205mm B350mm C440 mm | |||
| Komorový materiál | Vysoko čistý oxid hlinitý (Al₂O₃) | |||
| Napájacie napätie | ≤6KW220V＞6KW380V | |||
| Menovitý výkon (kW) | 2/3/4 | 4/5/5 | 6.5.7 | 6/7/8 |
| Prevádzkové prostredie | 0-45 ℃ | |||
| Vákuová rúrová pec 1700 ℃ | ||||
| Model | VTF3-40XA | VTF4-60XA | VTF6-80XA | VTF8-100XA |
| VTF4-40XB | VTF5-60XB | VTF7-80XB | VTF9-100XB | |
| VTF5-40XC | VTF6-60XC | VTF8-80XC | VTF10-100XC | |
| Rozsah teplôt | RT 50-1700 ℃ | |||
| Úroveň vákua | ≤ 500 Pa | |||
| Presnosť regulácie teploty | 1℃ | |||
| Rýchlosť vykurovania | 1～30℃/min (nelineárne) | |||
| Rozsah časovača | 0-9999 min | |||
| Ovládač | LED digitálny displej | |||
| Metóda kontroly | Inteligentná technológia PID Fuzzy Control | |||
| Spôsob zobrazenia | Digitálny displej (nastavená teplota a prevádzková teplota) | |||
| Termočlánok | K-typ | |||
| Materiál tepelnej trubice | Korundová trubica | |||
| Bezpečnostná ochrana | Vypnutie napájania pri otvorených dverách, Alarm a odpojenie pri nadmernej teplote, Ochrana proti úniku | |||
| Inteligentné ovládanie | Samokontrola spustenia, korekcia odchýlky termočlánku | |||
| Dĺžka potrubia | 1000 mm | |||
| Priemer potrubia | 40 mm | 60 mm | 80 mm | 100 mm |
| Teplotná zóna | A205mm B350mm C440 mm | |||
| Komorový materiál | Vysoko čistý oxid hlinitý (Al₂O₃) | |||
| Napájacie napätie | ≤6KW220V＞6KW380V | |||
| Menovitý výkon (kW) | 3/4/5 | 4/5/6 | 6/7/8 | 9. 8. 2010 |
| Prevádzkové prostredie | 0-45 ℃ | |||
| Nie | Meno | Parametre | Referenčná fotografia |
| 1 | 5-palcový dotykový ovládač | ① Programy: 100 skupín, 100 segmentov na skupinu ② Každý segment obsahuje: teplotu, úroveň vákua, časovač (0~9999 min/h) ③ Trojúrovňový prístup: administrátor, inžinier, operátor |  |
| 2 | 30-segmentový ovládač programu | ① 30-segmentové ovládanie programu pre vykurovanie/chladenie ② Rozsah časovača na segment: 0~9999 min/h ③ Režim časovania: Odpočítavanie / Odpočítavanie ④ Platinový odporový snímač PT100 ⑤ Zámok obrazovky ⑥ Prepínateľné °C / °F |  |
| 3 | Vstavaná tlačiareň | ① Tlač v reálnom čase ② Nastaviteľný interval tlače: 0~9999 S/min |  |
| 4 | Rozhranie RS485 / USB | ① Pripojte sa k mikrotlačiarni, USB disku alebo na vzdialenú komunikáciu ② Automatická detekcia chýb tlačiarne, jednotky USB a komunikácie |  |
| 5 | Merač prietoku plynu | ① 1～10 l/min ② 3～30 l/min ③ 5～45 l/min ④ 10–100 l/min |  |
Používatelia hlboko dôverujú produktom, ktoré poskytujú známe podniky.
Shanghai Dengsheng Instrument Manufacturing Co., Ltd. , je high-tech podnik integrujúci výskum a vývoj, výrobu, predaj a servis. Špecializujeme sa na výrobu špičkového laboratórneho vybavenia vrátane pecí, inkubátorov, priemyselných pecí a environmentálnych testovacích komôr.
As and We sa môže pochváliť moderným výrobným zariadením s rozlohou 8 000 metrov štvorcových, špecializovaným tímom výskumu a vývoja, 23 národnými patentmi a certifikáciou systému manažérstva kvality ISO-9001. Naše riešenia sú široko používané v špičkových oblastiach, ako je letectvo, polovodiče, biomedicína, automobilový priemysel a nové materiály. Nadviazali sme hĺbkové partnerstvá s poprednými univerzitami a priemyselnými lídrami, dodávame naše produkty a vyvážame do mnohých krajín a regiónov po celom svete.
Dodržiavajúc princípy „Integrity, Innovation, and Win-Win“ sme odhodlaní stať sa vaším dôveryhodným partnerom so spoľahlivou kvalitou a špecializovanými službami.
Vítame otázky a spoluprácu od nových aj existujúcich zákazníkov, ktorí poskytujú profesionálne riešenia vybavenia.
2026/03/09
2026/03/02
2026/02/24
Späť na začiatok
